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蒸餾工段

兩塔差壓蒸餾工段

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兩塔差壓蒸餾工藝    該工藝裝置的差壓配置為:精餾塔T502與粗餾塔(醪塔)T501差壓。  1、來自發酵工段的發酵成熟醪經過醪液一級預熱器E502(醪塔塔頂粗酒汽冷凝的同時將成熟醪加熱)、醪液二級預熱器E507(醪塔廢糟給成熟醪二次預熱)預熱至約70℃后在醪塔第24板進料,成熟醪在醪塔T501中下行的同時被塔底蒸汽加熱,酒汽上行與廢醪液分離。廢醪在塔底被排出,廢醪液中的酒精含量不超過0.05%,輸送到環保工段。上行的粗酒(低濃度酒精)經25、26層除沫板除沫后進入1#預熱器,部分被冷凝,未冷凝的酒精氣體進入一組冷凝器繼續被冷凝,冷凝后的冷凝液經蒸汽凝結水、精塔余餾水(塔低廢水)間接加熱后進入精餾塔,粗酒部分回流(目的是給粗酒精氣體除沫)同時仍有一些不凝性氣體通過真空泵排入大氣。  醪塔的加熱方式:精餾塔塔頂酒汽通過醪塔再沸器E501加熱醪塔,再沸器采用循環泵循環。醪塔是在負壓下工作的,負壓是真空泵通過冷凝器組連接產生的。  2、來自醪塔T501的淡酒經蒸汽凝結水、精塔余餾水間接加熱后在精餾塔的第18板進入,在逐漸濃縮的同時,甲醇、醛類等頭級雜質隨酒精蒸汽上升至塔頂,部分雜質(油類)則在進料板以上幾層板滯留,在此作為雜醇油采出送入雜醇油分離器進行油酒分離,雜醇油進入V509雜醇油儲罐,淡酒進入淡酒罐后用泵輸送到成熟醪罐;頭級雜質可以采用取出部分回流液作為工業酒精的方法排除,塔頂回流口以下約6-8板濃度為95-96%(v/v)的高濃度酒精作為成品引出,冷卻后去成品酒精罐。  精餾塔的加熱方式是用新鮮蒸汽通過精餾再沸器間接加熱,蒸汽凝結水閃蒸后由凝結水泵送往粗酒預熱器與粗酒換熱后回鍋爐房重新利用,閃蒸汽作為粗餾塔部分熱源。
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三塔差壓蒸餾工段

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五塔差壓蒸餾工段

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本公司是中國釀酒工業協會理事廠,具有設計、制造、安裝、調試整套酒精工程及酒糟廢水治理“交鑰匙工程”的能力。成套酒精設備制造分公司是本公司最大的專業制造分公司,主要酒精生產設備有:成套粉碎設備;換熱設備;醪液輸送設備;蒸餾設備、酒精分離設備及各類酒精生產非標設備等。我公司生產的酒精設備遠銷30多個省、市、自治區的800多個廠家,和歐洲、非洲及東南亞地區的十多個國家。近年來,公司先后承接了泰國、印尼、
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